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金實(shí)力淺談研磨技術(shù)在錐度量規(guī)的應(yīng)用

日期:2016-10-11 / 人氣:

圓錐量規(guī)是以內(nèi)外圓錐相配合的實(shí)體,實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)相應(yīng)圓錐配合工件的錐角和圓錐直徑的量具。根據(jù)錐度量規(guī)的精度要求,如塞規(guī)工作表面光潔度為0.1μm,套規(guī)工作表面光潔度為0.2μm,其他如錐、角度偏差、公稱尺寸偏差、通、止端刻線距等精度和光潔度的要求,其修理方法為:

(1)塞規(guī):在研磨之前,要經(jīng)過(guò)精磨外圓,表面光潔度達(dá)到0.1μm,錐度達(dá)到良好狀況,其加工留量為1~2μm,精磨加工后,用板狀玻璃研具,敷涂氧化鉻研磨膏,將塞規(guī)裝夾在研磨動(dòng)力頭上進(jìn)行研拋至最后精度。

(2)套規(guī):在研磨之前,需要經(jīng)過(guò)內(nèi)孔磨床精磨內(nèi)錐孔表面,這時(shí),表面光潔度一般應(yīng)達(dá)到0.2μm,錐度著色面積檢查要求達(dá)到良好,其加工余量為0.02~0.03mm,然后,用鑄鐵研磨棒分別敷涂白剛玉研磨劑,并逐次研磨至最后精度。

(3)檢驗(yàn),通常用標(biāo)準(zhǔn)錐規(guī)來(lái)檢驗(yàn),也可用正弦規(guī)檢驗(yàn)圓錐體的方法和用精密圓柱檢測(cè)圓錐體的方法或用鋼球檢驗(yàn)圓錐孔的方法等進(jìn)行檢驗(yàn)。

具體工作是:利用研磨工藝加工余量小、精度高、金屬塑性變形影響小的特點(diǎn),在磨料對(duì)工件表面的切削、活性物質(zhì)的化學(xué)作用及工件表面擠壓變形等綜合作用,把工件表面切去一層極薄的切屑,從而使工件達(dá)到精度要求。

1、準(zhǔn)備工作

1.1 白剛玉研磨及研磨液

1.2 研磨套規(guī)使用的圓柱形彈性脹開(kāi)式研具及鑄鐵研磨滾棒;研磨塞規(guī)表面用帶有卡箍的脹開(kāi)式研具。

1.3 研磨的場(chǎng)地要具有恒溫、濕度適宜、防震和清潔等條件。

2、具體操作

2.1 修理過(guò)程中首先采研磨中的敷砂研磨。先將磨料浸調(diào)于研磨液中(可加輔助材料),然后均勻地涂抹在研具表面上,將已敷砂研的研具與工件之間呈自由游離狀態(tài)的磨料進(jìn)行切削,達(dá)到提高精度的目的。通槽排除切削,容納研磨液。用帶有卡箍的脹開(kāi)式研具研磨塞規(guī),通過(guò)擰動(dòng)緊固螺釘使開(kāi)口卡箍向脹大或縮小,從而帶動(dòng)內(nèi)研套來(lái)達(dá)到改變它的徑向尺寸,調(diào)節(jié)研磨間隙,逐步消除外圓的幾何形狀誤差目的。為了獲得較高的光潔度,可用棉花浸煤油把剩余的磨料擦凈,做一次較短時(shí)間的半干研磨,研磨余量一般在0.01mm以下。

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